電機(jī)軸承漏油原因：軸承漏油對于投運(yùn)時(shí)間長、環(huán)境差的老式電機(jī)，是常有的事，主要是由產(chǎn)品質(zhì)量老化，功能衰退所引起的。如：老式電機(jī)會往往發(fā)生外殼涂漆剝落，這樣，時(shí)間一長，設(shè)備表體形成銹蝕點(diǎn)，擊穿后產(chǎn)生漏點(diǎn)。
對于新安裝立式電機(jī)，軸承漏油原因有三：
①電機(jī)質(zhì)量不理想；②潤滑脂選型不當(dāng)；③維護(hù)方法不得當(dāng)。
電機(jī)質(zhì)量不理想，電機(jī)密封失?；虿涣?，是軸承漏油的常規(guī)性原因。密封面不完善，有因設(shè)計(jì)、制造等原因而造成的先天不足，相應(yīng)的，也有運(yùn)行過程中出現(xiàn)的后天性缺損，如：密封面老化、電機(jī)型式試驗(yàn)開裂，其結(jié)果必然形成漏點(diǎn)。
具體表現(xiàn)為：
（1）軸承座與軸承蓋間的接觸面不平或接合面上有裂紋；
（2）軸承與軸承蓋間的軸向空腔間隙過大；
（3）軸承座鑄件上存在砂眼；
（4）軸承座上的接頭螺桿滑絲，緊固力不強(qiáng)。
軸承過熱的因素如下：
（1）軸承蓋加工不準(zhǔn)或裝配過程中被敲產(chǎn)生毛刺，造成軸承蓋同軸間發(fā)生局部磨擦、過熱；
（2）機(jī)座、軸承在制造時(shí)，存在較大偏差，匹配不佳或軸承內(nèi)、外圈表面不平行，形成累計(jì)發(fā)熱效應(yīng)；
（3）潤滑脂本身不純凈或含有一定的鐵屑和砂灰，在電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)因干磨擦而發(fā)熱；
（4）電機(jī)的聯(lián)軸器裝配不正，形成一定的偏心距使軸承過熱。
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