為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高檢驗效率，在檢驗軸承的整個過程中，使用了大量的專用量具，其中，使用得最多的是專用標(biāo)準(zhǔn)件。
1． 常用標(biāo)準(zhǔn)件
目前各軸承廠所用標(biāo)準(zhǔn)件來源不同，有條件的工廠由本廠機修（工具）車間制造，僅部分標(biāo)準(zhǔn)件如溝徑標(biāo)準(zhǔn)件等由生產(chǎn)零件中挑選。條件不具備的工廠除了外購或自制一部分外，幾乎全部由生產(chǎn)零件中挑選。一般來說，專門制造的標(biāo)準(zhǔn)件精度高，由生產(chǎn)零件中挑選作為標(biāo)準(zhǔn)件的精度低些，但只要合理與正確的選用，同樣可以保證軸承零件產(chǎn)品的質(zhì)量要求。量具的選用是計量的任務(wù)他們經(jīng)常地、定期地對量具進行使用性能的檢定，作為使用者來說，必須嚴格地遵守量具和儀器使用制度。
除了計量室的基準(zhǔn)件外，我公司在生產(chǎn)車間使用的標(biāo)準(zhǔn)件基本上都是由生產(chǎn)零件中挑選的，按技術(shù)條件經(jīng)計量室檢定合格后，即可作為標(biāo)準(zhǔn)件使用。計量室在檢定時，在標(biāo)準(zhǔn)件上標(biāo)注了該標(biāo)準(zhǔn)件的制造尺寸和編號，標(biāo)準(zhǔn)件的實際尺寸是以發(fā)放的標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡上所寫的為準(zhǔn)。另外，在標(biāo)準(zhǔn)件的外徑或端面上還標(biāo)上了“|”記號，這是表示標(biāo)準(zhǔn)件的測點位置，因此對表調(diào)整時表尖（或與表尖相對應(yīng)的支點）必須處在“|”記號上。
1） 寬度標(biāo)準(zhǔn)件
寬度標(biāo)準(zhǔn)件用來檢驗軸承內(nèi)圈、外圈的寬度。寬度標(biāo)準(zhǔn)件與G903系列測量儀及儀表相配合，可測量套圈的寬度。標(biāo)準(zhǔn)件工作面不允許有碰傷、毛刺等。一量工作面上有碰傷和毛刺，須重新檢定，以免引起測量誤差。
2） 內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件
內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)徑尺寸及外徑尺寸。軸承的內(nèi)徑、外徑是軸承的主要尺寸，是決定軸承質(zhì)量的重要項目之一。因此，對內(nèi)徑及外徑標(biāo)準(zhǔn)件的檢定必須準(zhǔn)確。
內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)件與D923系列內(nèi)徑測量儀及儀表配合，可測量內(nèi)徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)徑變動量及內(nèi)圈基準(zhǔn)端面對內(nèi)徑的跳動量。外徑標(biāo)準(zhǔn)件與D913系列外徑測量儀及儀表配合，可測量外徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的外徑變動量、外徑表面母線對基準(zhǔn)端面傾斜度的變動量等。
3） 溝徑標(biāo)準(zhǔn)件
內(nèi)溝直徑和外溝直徑標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承內(nèi)圈及外圈溝道直徑，由產(chǎn)品中挑選出來的零件，其溝直徑、溝曲率、溝對稱度、單一徑向平面內(nèi)溝徑變動量等項目必須合格。溝道標(biāo)準(zhǔn)件分內(nèi)、外溝標(biāo)準(zhǔn)件。
內(nèi)溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D022系列內(nèi)溝測量儀及儀表相配合，可用來測量內(nèi)圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)的內(nèi)溝道直徑變動量等。外溝道標(biāo)準(zhǔn)件與D012系列外溝測量儀及儀表相配合，可用來測量外圈溝道直徑尺寸、單一徑向平面內(nèi)外溝道直徑變動量等。
4） 游隙和振動標(biāo)準(zhǔn)件
游隙和振動標(biāo)準(zhǔn)件分別用來檢驗軸承的游隙和振動，由產(chǎn)品中挑選出來。游隙標(biāo)準(zhǔn)件與X092系列徑向游隙測量儀及儀表相配合，可測量軸承的徑向游隙。振動標(biāo)準(zhǔn)件與S0910或BVT-1振動測量儀相配合，可測量軸承的振動加速度（或速度）級別。
使用標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注意的問題：
A．標(biāo)準(zhǔn)件有一定的技術(shù)要求，如公稱尺寸及實際偏差、幾何精度、位置精度、硬度、外觀（包括表面粗糙度和表面缺陷），所以在使用中必須輕拿輕放，防止磕碰。使用完畢及時清洗擦凈，放入指定的位置。
B．在實際生產(chǎn)中經(jīng)常遇到標(biāo)準(zhǔn)件之間誤差，也就是按兩個標(biāo)準(zhǔn)件檢定卡的標(biāo)注的內(nèi)容進行對表后，所測得的零件結(jié)果不一致，這說明標(biāo)準(zhǔn)件的實際偏差 不符標(biāo)注內(nèi)容，須進一步核對標(biāo)準(zhǔn)件，一般允許兩個標(biāo)準(zhǔn)件不相合的誤差為0.001mm，若超過范圍，應(yīng)停使用，重新檢定。
C．標(biāo)準(zhǔn)件和套圈有熱脹冷縮的物理現(xiàn)象，被測套圈在加工時經(jīng)切削溫度的影響，其膨脹系數(shù)與常溫的標(biāo)準(zhǔn)件尺寸絕然不同，由于兩者之間存在溫度差別（簡稱溫差）就造成測量誤差。特別是軸承零件內(nèi)、外圓磨削加工，溫差尤其明顯，這就需要軸承零件與標(biāo)準(zhǔn)件溫度相同或相接近（通常稱為“合溫”），然后再進行對表檢查。精密軸承的零件生產(chǎn)更要注意溫度差問題。
“合溫的一種方法是在工作臺上，把標(biāo)準(zhǔn)件放在軸承零件之間，停放一段時間（約15min）再進行檢查。另一種方法是把標(biāo)準(zhǔn)件放在被測零件的加工機床的切削液中“合溫”，如磨削零件外徑，其切削速度快，需及時測量后調(diào)整機床，這就需要經(jīng)常用標(biāo)準(zhǔn)件校正測量儀表，由于標(biāo)準(zhǔn)件已放置在機床切削液中，而切削液由于切削熱的原故溫度升高，標(biāo)準(zhǔn)件的溫度也隨之升高，在這樣的情況下用標(biāo)準(zhǔn)件進行對表就會減少對表誤差，保證測量產(chǎn)品加工精度。
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